شمسي پينل ڪيئن پيدا ڪجي؟

2009 ۾ قائم ڪيل، اليڪوسولر شمسي سيلز، ماڊلز، ۽ سولر پاور سسٽم ٺاهي ٿو، خاص طور تي تحقيق ۽ ترقي، پيداوار ۽ پي وي ماڊلز جي وڪرو ۾ مصروف آهي.پاور اسٽيشنز ۽ سسٽم پروڊڪٽس وغيره. ان جي PV ماڊلز جي مجموعي ترسيل 80GW کان وڌي چڪي ھئي.

2018 کان وٺي، اليڪوسولر ڪاروبار کي وڌايو شمسي پي وي پروجيڪٽ ڊولپمينٽ، فنانسنگ، ڊيزائن، تعمير، آپريشن ۽ انتظام، ۽ گراهڪن لاء ون اسٽاپ سسٽم انٽيگريشن حل.Alicosolar 2.5GW کان وڌيڪ سولر پاور پلانٽس کي سڄي دنيا ۾ گرڊ سان ڳنڍيو آهي.

اسان جي ڪم جو دڪان

اسان جي گودام

سڀ گريڊ A شمسي سيل، انسپيڪشن کان معافي

قدم 1- ليزر اسڪرائبلنگ، خاص طور تي في يونٽ ماس ويفر جي پيداوار وڌائي ٿي

قدم 2- اسٽرنگ ويلڊنگ

ساڳئي وقت- AR ڪوٽنگ ٽمپرڊ گلاس، ايوا ۽ پوءِ پائل هاءِ ويٽنگ

مرحلا 3- ويٽنگ گلاس ۽ ايوا تي خودڪار ٽائيپ سيٽنگ مشين

مرحلا 4- لامينيٽ ويلڊنگ ۽ لامينيشن.

ٽائيپ ٿيل سيل اسٽرنگ جي وچين ۽ ٻنهي سرن کي ترتيب سان ويلڊ ڪرڻ لاءِ لميٽيڊ ويلڊنگ مشين (مختلف سائيز جي سيلز لاءِ مختلف ويلڊنگ ٽولنگ) استعمال ڪريو، ۽ تصوير جي پوزيشن کي انجام ڏيو، ۽ پوءِ پاڻمرادو پوزيشن لاءِ اعليٰ درجه حرارت واري ٽيپ کي ڳنڍيو.

قدم 5- بيٽري جو تار، گلاس، ايوا ۽ پٺاڻ هڪ خاص ليول جي مطابق رکيا ويا آهن ۽ ليمينيشن لاءِ تيار آهن.

مرحلا 6 - ظاهر ۽ اي ايل ٽيسٽ

چيڪ ڪرڻ ته ڇا ڪي ننڍا ڪيڙا آهن، ڇا بيٽري ٽٽي وئي آهي، ڪنارو غائب آهي، وغيره. اڻڄاتل سيل واپس ڪيو ويندو.

مرحلا 7 - لامحدود

رکيل شيشي/بيٽري جي تار/ايوا/بئڪ شيٽ پري-پريس خودڪار طريقي سان ليمينيٽر ۾ وهندي، ۽ ماڊل ۾ هوا کي ويڪيوم ڪرڻ سان پمپ ڪيو ويندو، ۽ پوءِ بيٽري، شيشي ۽ بانڊ کي گرم ڪرڻ سان ايوا کي پگھلايو ويندو. پوئتي شيٽ گڏ ڪريو، ۽ آخرڪار اسيمبليء کي کولنگ لاء ٻاهر ڪڍو.لامينيشن جو عمل اجزاء جي پيداوار ۾ هڪ اهم قدم آهي، ۽ لامينيشن جي گرمي پد ۽ لامينيشن جو وقت ايوا جي ملڪيتن جي مطابق طئي ڪيو ويندو آهي.لامينيشن چڪر جو وقت اٽڪل 15 کان 20 منٽ آهي.علاج جو گرمي پد 135 ~ 145 ° C آهي.

پرائمري پروسيس ڪنٽرول: ايئر بلبلز، اسڪريچ، پٽي، بلجز ۽ اسپلينٽر

قدم 8- ماڊل پروسيسنگ فريمنگ

لامينيشن کان پوءِ، لاميٽ ٿيل حصا فريم ڏانهن وهندا آهن، ۽ اندرين ڀت جي اندرين ڀت کي مشين جي پوزيشن کان پوءِ پاڻمرادو ڇڪيو ويندو آهي، ۽ خودڪار فريم کي ڇڪيو ويندو آهي ۽ لامينيٽر تي نصب ڪيو ويندو آهي.اجزاء جي ڪنڊن کي انجنيئرنگ جي تنصيب لاء آسان آهي.

مکيه پروسيس ڪنٽرول: گٽ، خرچي، خرچي، هيٺان تي گلو اسپل، تنصيب بلبل ۽ گلو جي گھٽتائي.

قدم 9 - استحڪام

فرنٽ چينل ۾ نصب ٿيل فريم ۽ جنڪشن باڪس سان گڏ اجزاء کي منتقلي مشين ذريعي علاج واري لائن ۾ رکيا ويا آهن.بنيادي مقصد اهو آهي ته سيلانٽ انجيڪشن کي علاج ڪرڻ جڏهن فريم ۽ جنڪشن باڪس نصب ٿيل آهن، انهي ڪري ته سيلنگ اثر کي وڌائڻ ۽ اجزاء کي بعد ۾ سخت خارجي ماحول کان بچائڻ لاء.اثر انداز.

مکيه عمل ڪنٽرول: علاج وقت، گرمي پد ۽ نمي.

قدم 10 - صفائي

جزو فريم ۽ جنڪشن باڪس علاج واري لائن مان نڪرندڙ مڪمل طور تي هڪٻئي سان ڳنڍيل آهن، ۽ سيلنٽ پڻ مڪمل طور تي علاج ڪيو ويو آهي.360 درجا موڙيندڙ مشين جي ذريعي، اسيمبلي جي سامهون ۽ پوئين پاسن کي صاف ڪرڻ جو مقصد اسيمبلي لائن تي حاصل ڪيو ويو آهي.اهو ايندڙ امتحان کان پوء فائلن ۾ پيڪ ڪرڻ لاء آسان آهي.

مکيه عمل ڪنٽرول: خرچي، خرچي، پرڏيهي جسم.

قدم 11- ٽيسٽ

اجزاء جي سطح کي طئي ڪرڻ لاء برقي ڪارڪردگي جي ماپ کي ماپ ڪريو.LV ٽيسٽ - جزو جي گريڊ کي طئي ڪرڻ لاء برقي ڪارڪردگي جي ماپ کي ماپ ڪريو.